Fremstillingsprocessen med skæring af disken inkluderer hovedsageligt følgende centrale trin:
Valg af materiale: basismaterialet på skæreskiven er normalt rustfrit stål med høj kulstofindhold eller keramisk materiale . rustfrit stål med højt kulstofindhold kan sikre, at det forbliver skarpt efter langvarig brug på grund af dets fremragende hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed og er let at rengøre og opretholde . keramiske klinger er ideelle til håndteringsfølsomme indgroter på grund af deres ekstremt høj hår Ikke-stickiness . Selvom omkostningerne er høje, har de en lang levetid og mere delikat skæreeffekt .
Designprincip: Det udsøgte design af skæreskiven ligger i dets bladarrangement og bladstruktur . bladene er normalt arrangeret i en spiral eller forskudt for at sikre, at ingredienserne kan skåret jævnt og kontinuerligt, når man passerer gennem {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Derudover inkorporerer nogle avancerede skæreskiver også funktionen af justerbar bladafstand, og brugerne kan justere skæretykkelsen efter deres behov for at imødekomme forskellige behov .
Produktion og forarbejdning: Produktion og behandling er en kompleks proces, der integrerer præcisionsbearbejdning, overfladebehandling, samling og fejlsøgning . Først er råmaterialerne skåret, stemplet, boret og behandlet med højpræcision CNC-maskinværktøjer til at danne den basiske form af klinge og laser-skiven . efterfølgende, er klingen fastgjort på den skæreformede skærebase ved laser-svejsning eller præcision af præcisionen, hvilket præcis er fastgjort på den skære nedskæring ved laser-svejsning. For at sikre stabilitet og sikkerhed under skæreprocessen . I overfladebehandlingsstadiet skal bladet og skæreskiven gennemgå slibning, polering, rustforebyggelse og andre processer for at forbedre deres udseende og levetid .
Quality Inspection: Each cutting disc must undergo strict quality inspection before leaving the factory. This includes blade sharpness testing, cutting efficiency evaluation, durability testing, and safety inspections. By simulating actual usage scenarios, the cutting effect, noise level, and ease of cleaning of the cutting disc are comprehensively evaluated to ensure that the product meets relevant standards and user Forventninger .
